Фундамент из блоков.

Чём выгодно строить фундамент из блоков ФБС или других литых бетонных изделий? В чём слабые места? Как именно выглядит процесс их использования, почему для больших объектов используют именно их? Какие виды бетонных изделий ещё бывают, чем отличается использование в строительстве разных видов блоков?

Ответы на эти вопросы ниже. Так же там есть два отличных бонуса для внимательных – чек лист строительства и сборник способов обмана при строительных работах.

 Зачем нужен фундамент.

 Внимание!  Лучше ознакомиться с этим разделом повнимательнее. Так как от неполного или не верного понимания этого раздела зависит качество всей постройки, эффективное расходование средств.

Казалось бы, простой вопрос, на самом деле люди, не имеющие строительного опыта, не могут правильно ответить на него. Правда опытные то же не всегда знают правильный ответ.

Ответ такой: фундамент при строительстве нужен для равномерного переноса веса строения на грунт. Что это значит? Это значит, что основание не держит строение, а равномерно передаёт вес.

Из этого следует, что оно не должно сломаться или деформироваться под грузом строения. Оно должно принять на себя вес постройки, распределить его равномерно на грунт, не дать произойти недопустимой осадки строения, не дав, таким образом, ему разрушиться.

Именно не понимание этого момента оборачивается проблемами для строителя, пустому переводу материала, напрасно сделанной работе.

 Зависимость выбора блочного фундамента от характеристик участка.

Оптимально – перед любым строительством производить разведку грунта. Но бывает это или невозможно, или затруднено по финансовым, или временным причинам. В таком случае можно самостоятельно сделать некоторые вычисления. Подробности читайте ниже.

Если строение будет не большим, допустим сарай или навес, то достаточно узнать у соседей какая в этом месте земля. Но при ответственном строительстве, допустим жилья или большой фермы, необходимо обязательно проводить геодезическую разведку грунта на участке.

Иногда бывает так, что земля на участках, расположенных рядом абсолютно разная. Поэтому если на соседском участке произведена разведка, она мало чем поможет для другого участка.

 Грунт.

Что же такое грунт? Ответ позволит понять его структуру, свойства. Итак, это трёх фазная система, состоящая из твёрдых частиц, воды, воздуха. Соотношение этих фаз даст характеристики грунта. По гранулометрическому составу грунты классифицируют на скальные, дисперсные, мёрзлые.

 Скальные.

Делятся ещё на типы, виды, подвиды и разновидности. В нашем случае достаточно знать, что это самые прочные, способные нести высокую нагрузку грунты. Они не вспучиваются и не проседают, но встречаются довольно редко.

 Дисперсионные.

Это большой класс, который делится на подклассы, типы, подтипы, виды, подвиды и разновидности. Именно грунты этого класса в основном и встречаются. В него входят, например, валуны, галька, глина, песок, супесь, торф, лёссовые.

С помощью таблицы можно самостоятельно, довольно точно высчитать плотность грунта на участке.

После того, как грунт определён, по рекомендациям ниже можно определить глубину основания.

размерность частиц 1

Размерность частиц 2

• Минимальное расстояние от нуля до подошвы должно быть 50см.
• Высотный перепад между подошвой и несущим слоем должен быть не менее 10-20см.
• Если есть возможность, фундамент должен быть выше нахождения грунтовых вод, в противном случае нужен дренаж.
• Глубина траншеи или шурфа должна быть больше, чем глубина промерзания на 15-20%
• Делать траншею с повышенной глубиной не нужно. Это на надёжности не отразится, но приведёт к перерасходу бюджета. При этом площадь поверхности, на которую воздействуют грунтовые воды увеличится.

 

Формула для вычисления выглядит так: 

МͲ — безразмерный коэффициент, численно равный сумме абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму в данном районе, принимаемых по СНиП 23-01, а при отсутствии в нем данных для конкретного пункта или района строительства — по результатам наблюдений гидрометеорологической станции, находящейся в аналогичных условиях с районом строительства;

d0 — величина, принимаемая равной для суглинков и глин 0,23 м; супесей, песков мелких и пылеватых — 0,28 м; песков гравелистых, крупных и средней крупности — 0,30 м; крупнообломочных грунтов — 0,34 м.

Значение d0 для грунтов неоднородного сложения определяют, как средневзвешенное в пределах глубины промерзания.

Грунтовые воды.

Высота залегания грунтовых вод — очень важный показатель. От уровня грунтовых вод напрямую зависит глубина сооружения. Чем выше уровень вод, тем глубже следует делать основание постройки. Так же уровень влияет на гидроизоляцию конструкции, об этом ниже.

Визуально можно определить уровень вод или посмотрев в колодец, если он есть вблизи, или понаблюдать за растительностью. Если вблизи активно растут ива или тополь, вода тут от одного метра. Конский щавель говорит о глубине от двух до трёх метров. Мать-и-мачеха – от полтора. Полынь – от трёх.

Тут можно добавить, что следует обратить внимание на то, где находится участок – в низине или на возвышенности.

Можно пробурить скважину глубиной 3 метра. На следующий день высота грунтовых вод будет известна довольно точно.

Для более точного определения можно использовать приборы:

 Барометрический способ.

С помощью барометра измеряется давление на уровне воды в ближайшем водоёме. Каждый миллиметр отклонения шкалы прибора – 13 метров на местности.

 Геометрический способ.

  Когда используют нивелир.

 Гидростатический способ.

  Когда используют гидроуровень.

 Глубина промерзания.

Этот показатель всегда принимают во внимание. Как уже описано выше, глубину основы нужно делать на 15-20% ниже глубины промерзания грунта. Это связано с непостоянством этой величины год от года.

Узнают её из истории многолетних наблюдений. Там же можно узнать минимум и максимум этой величины.

 Водяные «линзы».

Образуются в местах, где на поверхности залегает водопроницаемый песок или супесь, через которые проникают осадки, до непроницаемых водой слоёв грунта. На таком грунте нельзя строить сборную конструкцию основания.

 Плывун.       

 Встречаются редко, но являются бедствием, если попадаются на застраиваемой площади.

По своей сути. Это насыщенный влагой рыхлый грунт. Из-за большого количества воды, он начинает течь, так как получает свойства воды. В естественных условиях он находится под давлением в толще земли, но при нарушении герметичности этого пласта, приходит в движение.

 Работа по усилению земляных масс. 

 В некоторых случаях можно предпринять некоторые меры, чтобы предотвратить усадку земли в месте строительства.

Хороший дренаж с водоотведением нужен непременно. Бетонная конструкция хоть ленты, хоть столбчатая нуждаются в этом в любом случае.

Иногда можно применить предварительное замачивание для уплотнения места под конструкцию.

В случае невозможности перенести место строительства конструкции, заменяют набухающую землю частично или полностью. Это добавляет много работы, но улучшает качество постройки, увеличивает срок службы конструкции.

Если слой набухающей земли не более 12 метров, делают её прорезку, для опоры фундамента на более надёжный слой.

 Выбор фундамента.

Всё вышеперечисленное напрямую влияет на выбор того или иного вида основания. Но ко всему можно добавить и ещё несколько пунктов.

1. Во-первых, выбор зависит от тех или иных предпочтений того, кто начинает возводить постройку.
2. Во-вторых, от самих бетонных изделий. В наличии они или нет, какого вида.
3. В-третьих, даже от времени года.

 Что такое фундамент из блоков ФБС? 

 Альтернатива монолитного основания – из ФБС. Относится к категории сборных конструкций. Однако при правильном ведении монтажа изделий, соблюдении технологий он превосходит по прочности и долговечности цельнолитые ленты или столбчатые опоры. В плане скорости возведения, проведения работ не зависимо от сезонности, технологичности процесса он уверенно выигрывает.

Делают такое основание укладывая изделия со связующим раствором на армированную монолитную подушку, накрывают армированным поясом, то же монолитным.

  ФБС – фундаментные блоки строительные, это общее название бетонных плит, которые производят на заводах или специальных предприятиях с особым оборудованием. Это железобетонные или бетонные изделия, которые используются для основ любых построек и стен подвалов.

К тому же они имеют разные виды, которые применяют в разных случаях. Подробнее далее в тексте.

 Особенности блочного фундамента из ФБС. 

  Основание из ФБС имеет одну особенность – оно очень восприимчиво к неровности горизонтальных рядов. Если неровность будет 150мм и более на 10 метров конструкции, прочность резко снижается.

Ещё из особенностей стоит отметить то, что при изготовлении фундамента на слабых грунтах (исключение скальный грунт и песчаная подушка), подошва под ним должна быть, как минимум, из подпятников – железобетонных плит большой площади — ФЛ. Либо должна быть сделана литая армированная лента, иначе конструкция будет слабой.

 Плюсы и минусы фундамента из блоков ФБС.

 У основы из этих блоков есть сильные и слабые стороны. Связаны они не только с общим бюджетом постройки, малоэтажные это объекты или нет.

 Выгоды такого фундамента.

 Из безусловных плюсов – скорость строительства, технологичность. Так же сюда можно добавить не менее приятные плюшки вроде долговечности постройки, а она составляет не менее 100 лет. Высокая прочность материала по всем видам нагрузки. То есть со временем фундамент не деформируется. Плюс то, что, зная размеры, можно точно просчитать количество, время работы, дополнительные затраты.

Максимальная выгода основания из этого материала наблюдается в случае мелко заглубленных опор. Подробнее об этом ниже.

 Слабые стороны фундамента из ФБС.

 Сэкономить на бетонных работах не получится. Для качественного монтажа нужно армированное основание. А это опалубка, арматура для ленты. Кирпич для заполнения пустот, которые будут в любом случае.

Сверху так же нужен армопояс, чтобы максимально увеличить ресурс постройки. Плюс ко всему нужна рулонная гидроизоляция.

Для примера чертеж — схема. фото:

 Что собой представляют ФБС, какие фундаментные блоки существуют, их назначение.

 Выше уже дано объяснение, что такое ФБС. Добавить можно следующее: именно эти объёмные, литые изделия отличаются тем, что производятся на больших предприятиях. В заводских условиях их производство достаточно быстрое и, при производстве по ГОСТу, качественное.

Внимание! Хоть разные изделия называются ФБС, всё же они делятся на три вида:

1. С вырезом в верхней части для прокладки инженерных систем. Таких как кабели, трубопроводы.

2. Сплошные.

3. Пустотные. Облегчённой конструкции.

Фундаментные бетонные изделия строительные отличаются между собой размерами и плотностью. Общее у них то, что они монолитны. В них нет воздушных пузырьков. Для их изготовления используют разный бетон – тяжелый, лёгкий или облегчённый. Разные по плотности плиты предназначены или для цоколя, или для фундамента. При грамотном их комбинировании возможно сэкономить на строительстве – разный материал стоит по-разному.

Ещё одно отличие – армированные и без арматуры. Армированные – более тяжелые, применяются для больших строений с большой нагрузкой на грунт или для устройства подошвы под более лёгкий материал.

Для не высоких зданий применяют без арматуры. Их при необходимости, а она непременно присутствует в процессе работы, ломают по нужному размеру.

Так же к ФБС зачастую относят бетонно-литые ФЛ, что не совсем одно и то же. ФЛ расшифровывается как «фундамент ленточный». Они предназначены для монтажа подошвы ленты. То есть первого ряда конструкции, укладываемого на слой песка и щебня в траншее. Они имеют площадь значительно большую чем ФБС, из-за чего существенно снижают давление постройки на грунт. ФЛ всегда армированные.

 Преимущества и недостатки ФБС.

 Для уточнения стоит добавить, что эти характеристики касаются только ФБС. О других видах бетонных материалов будет рассказано ниже.

 Достоинства. 

Дополнительно можно отметить следующие плюсы этих бетонных плит:

• Морозостойкость.
• Прочность на сжатие.
• Водонепроницаемость.
• Габариты – влияют на скорость работы.
• Гладкий бетонный лицевой слой, которому легко придать декоративность.

 Недостатки. 

К минусам можно отнести:

• Отсутствие армирования. Это требует применять особую конструкцию, рассмотрим её далее.
• Большой вес. Без специальной техники монтаж не возможен. Услуги такой техники не дёшевы.

 Назначение ФБС.  

 Предназначены они в основном для строительства, как выше отмечено, опор жилых, так же промышленных зданий и сооружений. В некоторых случаях из них делают не только основание, но и стены, допустим, подвалов или цокольных этажей.

Но применяют их и в других местах, где нужна большая поверхность с массивными размерами. Большого веса. Как пример – ограничение доступа на дорогах.

Классификация типов блоков.

 Бетонные изделия классифицируются по 1) размеру, 2) прочности. Прочность зависит от состава бетона. Различный состав получается в результате комбинации при использовании разных марок цемента, наполнителей, а также пропорциями составляющих:

Пропорции бетона для цемента ПЦ 400

 Особенности.              

 Основные особенности, это морозостойкость, которая превышает 50 циклов полной заморозки и оттаивания. Причём, если основа не промёрзла полностью, то есть одна сторона находится в тепле, то количество циклов увеличивается.

Так же важная особенность – водостойкость. При надёжной гидроизоляции швов, правильности произведённых работ, они надёжно защищают конструкцию от влаги. При изготовлении литой ленты, по разным причинам, возможны места, где влага может проникать насквозь.

 Маркировка.                

 Первые буквы в маркировке дают понятие о том, какой именно это материал. ФБС – расшифровывается как «фундаментные блоки строительные», ФБВ – с отверстиями для коммуникаций, ФБП – облегчённые с вертикальными сквозными отверстиями, ФЛ – армированные подушки.

Затем идут цифры. Сначала длина, потом (через тире или точку) ширина, последняя цифра —  высота. В конце буквой обозначают плотность/вес:

Т – тяжелый, высокой плотности. Цементно-песчаная бетонная смесь со щебнем.

П – пористый бетон с добавками керамзита.

С – из силикат-бетона.

Технические характеристики ФБС.

 Понятно, что визуального осмотра недостаточно, чтобы выбрать для работы именно этот вид изделий. Необходимо знать больше. Поэтому к характеристикам можно добавит следующее:

• Размеры. Изделия бывают длиной 800; 1180; 1780; 2380 мм. Толщиной 300; 400; 500; 600 мм. Высотой 280; 580 мм.
• Влагостойкость не менее W2
• Выдерживают не менее 50 циклов заморозки и оттаивания.
• Минимальный вес 260 кг. Максимальный стандартный -1960 кг. бетона.

Виды фундамента из ФБС и других видов блоков.

 Из различных бетонных изделий можно делать почти любой вид оснований. Правда со своими особенностями. Рассмотрим эти особенности и тот вид, который не делают их этих изделий.

 Столбчатый заглублённый и незаглубленный фундамент из блоков.

 Незаглубленный столбчатый отличается от заглубленного тем, что устанавливается прямо на грунт. В случае малозаглубленного (некоторые называют мелкозаглубленный) – изделия укладываются в не глубокий шурф на подушку из песка и щебня. Заглубленный – шурф сделан на глубину промерзания, плит для такого понадобится больше всего.

 Столбчатый фундамент из бетонных блоков своими руками. Пошаговая инструкция создания. 

 В начале выбирается место, производится его подготовка, которая включает в себя выравнивание участка по горизонтали, уборку мусора и насаждений. Далее делаем разметку, а именно размечаем места расположения столбиков в соответствии размерам проекта и под прямым углом относительно друг друга.

В установленных местах делаем углубления в случае незаглубленного или малозаглубленного. В случае заглубленного делается полноценный шурф. Далее делается подушка из щебня толщиной 20 — 25 см. Затем, на подготовленное место устанавливается ФБС соответствующего размера, либо, при использовании других видов бетонного материала, делается кладка по принципу кирпичной.

После того, как все столбы установлены и полностью готовы — это включает в себя набравший твёрдость раствор, плюс гидроизоляцию конструкции, монтируют ростверк. При малозаглубленном или незаглубленном способе ростверк будет представлять собой брус либо какие-то готовые длинные бетонные изделия. При заглубленном способе это полноценная лента, для изготовления которой потребуется опалубка и арматура.

Внимание! Между бетонными или иными столбами основы и ростверком нужна гидроизоляция.

Минимальное заглубление конструкции на песчаных почвах – 0,5 м., на глинистых – 0,7 метра.

Нюансы устойчивости. 

 Для большей устойчивости опорно конструкции столбы делают на расстоянии 1-1,5 метра друг от друга. При использовании бетонных материалов, требующих кладки,конструкцию делают прямоугольной и располагают длиной параллельно периметру.

  Главным фактором устойчивости является жесткое крепление ленты ростверка к столбам.

 Устройство столбчатых фундаментов.

 Полное устройство следующее:

На начальном этапе должен быть сделан шурф. Он должен быть достаточной ширины, для доведения основания до готовности. Так как после работ по монтажу столбов, нужно выполнить работы по гидроизоляции и утеплению. Обычно отступают от края столба 20-30 см.

Далее подушка. Для надёжности этого элемента обязательно нужно смачивать песок водой. Подушка должна быть максимально плотной.

Затем устанавливается фундаментный блок, либо производится кладка из других видов бетонных материалов.

Далее гидроизоляция столба, теплоизоляция. Не важно, чем это будет сделано, далее рассмотрим это подробнее, главное, не пропустить этот этап работы.

Засыпка пустоты вокруг столба выбранным ранее грунтом, отмостка.

Ростверк. Лента должна быть правильно смонтированной, надёжно закреплённой на столбах.

 Для какого дома можно выбирать столбчатый фундамент из блоков.

 В основном такой вид выбирают для частного строительства жилых и подсобных помещений. Для больших, тяжелых зданий такие основы не используют.

   

Бонус №1 

          

 Ленточный бетонный фундамент из блоков.

 Именно ленточный имеют ввиду, говоря о конструкциях из ФБС. Из других видов бетонных изделий ленточный не практикуют, так как лента получается слабой, но дорогой.

При строительстве ленточного из блоков получается самая большая экономия времени, но и расходы вырастают.

По времени экономия получается из-за того, что не нужно производить монтаж опалубки, заниматься сваркой арматуры, потом ждать, пока залитая лента наберёт проектную твёрдость.

Расходы вырастают по причине необходимости привлечения специальной техники. Люди с опытом то же обойдутся не дёшево. Строителей без опыта лучше не привлекать, ведь неровность в основании ленты по горизонтали более 2˚, а по вертикали более 3˚ считается недопустимым. Что бы избежать проблем нужно контролировать процесс постоянно. Справятся с этим только люди опытные.          

 Требуемые инструменты.

 Помимо строительного инструмента, такого как лопаты, топоры, молотки, рулетки, ножовки и тому подобное, потребуется качественный измерительный инструмент.

Особо нужно отметить лазерный уровень. Для любой стройки он необходим. Но и не только для стройки. С помощью него можно повесить картину или зеркало на стену, установить бытовую технику, такую как холодильник или стиральную машину. В случае установки такой техники приглашенными мастерами, после окончания работы можно своими руками проверить правильность произведённых работ, в случае чего потребовать неустойку. В общем и целом, прибор крайне необходим.

 Пошаговая инструкция по монтажу фундамента из блоков ФБС.

  По шагам монтаж ленточной основы будет выглядеть так:

 Подготовка.

Определяется площадка для фундамента, производится её очистка от мусора, растущих кустарников или деревьев. Тут надо отметить, что спилить и выкорчевать дерево даже на своём участке не так просто. Можно попасть на штраф. Поэтому, если на участке есть деревья, лучше проконсультироваться в местном лесхозе о возможности убрать их с места строительства.

Далее нужно произвести работу по разметке. Это важнейший момент, так как правильность углов будущей постройки, длина стен на прямую повлияют на бюджет, трудозатраты, скорость работ.

 Земляные работы.

Траншею по ширине следует рыть с запасом. Так как после монтажа ленты будет нужно произвести дополнительные манипуляции. Подробнее ниже.

Тут просто необходимо использовать технику. Руками такой объём работ сделать не реально. В разделе советов рассматривается способ, при котором разметка не страдает при работе техники.

 Устройство подушки.

 Подушка делается как для любого основания. Крупный щебень, песок, уплотнение. Высота слоя 20-25 см.

Устройство подушки для ленты, это довольно важное дело. По сравнению с другими этапами занимает мало времени, поэтому нужно сделать всё добросовестно. Оптимально использовать глубинные вибраторы, но при ведении частного строительства это проблематично. Но, однако, не принципиально. Вполне будет достаточно пролить слой водой, утрамбовать.

 Обустройство подошвы фундамента.

На дно траншеи, на подушку, укладывают армированные ФЛ, или заливают ленту. Делая предварительно опалубку, производя армирование. По сути это литая лента, которая должна равномерно передать вес изделий на грунт, обеспечив целостность конструкции. То есть не сломаться от веса при движении грунтовых масс. При изготовлении ленты теряется главный плюс применения ФБС для основания, а именно скорость. Ведь нужно дать ленте набрать максимальную прочность.

В случае применения ФЛ для подошвы, временной вопрос снимается. ФЛ можно укладывать даже не сплошным слоем, а через промежутки.

 Укладка блоков.

На получившееся основание укладывают на раствор ФБС. Раствор применяют с добавлением гидроизоляционных добавок. Швы – самое уязвимое место в конструкции. Поэтому требуют особого внимания.

Тут в чём нюанс? В том, что даже при идеальной разметке в процессе работы, зачастую, блоки придётся ломать. Это не считается изъяном в конструкции. Ломать в размер не трудно. Неровности на краях разлома нужно будет заделывать раствором. Но иногда неровности довольно большие, их заделывают кирпичом.

 Армопояс.

Сверху так же делают армопояс – заливают бетонную ленту. Ставят опалубку, армируют, заливают. Это также можно сравнить с заливкой ленты или ростверка. Отличие в том, что ждать полного набора прочности раствора не нужно, после затвердевания можно продолжать строительство.

 Гидроизоляция.

В обязательном порядке производят гидроизоляцию с утеплением. Для гидроизоляции применяют специальные смеси. В основном на основе битума. Так же возможно окрашивание ЛКМ на водоотталкивающих основах (силикон, акрил, каучук и прочее), можно оштукатурить цементом с добавлением полимеров. Можно оклеить рубероидом или произвести напыление резиной. Самый бюджетный вариант – окрашивание. Самый надёжный и долговечный – оклейка или напыление.

Особое внимание гидроизоляции нужно уделить по причине того, что стыки у сборных оснований являются самым уязвимым местом. Сюда попадает влага из грунта от чего всё может прийти в негодность при замерзании попавшей влаги в зимний период.

Особое внимание при строительстве нужно уделить дренажной системе вокруг конструкции основания. Без неё гидроизоляция не будет давать полноценного результата.

 Утепление.

Утепление производят для того, чтобы грунт внутри периметра не вспучивался от холода.

Важно! При утеплении снаружи, точка росы основания и тепловой контур смещается наружу. Это приводит к отсутствию конденсата и влажности на внутренней поверхности. При утеплении с внутренней стороны от влаги на стенах избавится не получится.

Утепление производят оклейкой гидроизоляционного покрытия пенополистиролом или укрывают не тканным материалом, (используют, например, геотекстиль).

 Пример использования больших ФБС и ФЛ.

 фото  

 

                               Видео: постройка массивного фундамента из блоков.

 Монолитный фундамент.

 Этот вид основы делают без применения сборных конструкций. Причина понятна – главное в монолите армирование его как единого целого, изготовления единой бетонной плиты под всю постройку. Отдельные элементы такой характеристики дать не в состоянии.

 Другие блоки.

 На ряду с ФБС и ФЛ для различных оснований используют другие блоки, меньших размеров с другими промышленными характеристиками, изготовленными из сплошного или вспененного бетона, с наполнителями или без, разного веса, размера.

 Виды блоков для строительства фундамента.

 Видов достаточно много, но общее у всех есть – это наличие в составе цемента с песком. Различные наполнители, марки цемента, способы изготовления добавляют изделиям дополнительные свойства или характеристики.

Обратите внимание, что рассмотренные ниже материалы не подходят для ленты.               

 Бетонные. 

 Кроме фундаментных для строительства применяют стеновые жб блоки. Их тоже можно использовать для опоры, но только для не тяжелых построек. 

 Пенобетонные – пеноблоки. 

 Технология призвана увеличить теплоизоляцию, плюс сделать материал более лёгким. Производят его добавлением в миксер с раствором специальной пены. Сразу после изготовления их можно пилить в размер обычной пилой, однако со временем это свойство проходит.

Для оснований их можно применять, но только для совсем уж лёгких строений.   

 Газосиликатные.

 В отличии от пенобетона поры в газосиликатных делают на с помощью пены, а используя химические реакции. Используют для этого известь с алюминиевой пудрой. Известь придаёт материалу декоративный вид, но повышает гигроскопичность. Это требует больших усилий для гидроизоляции.

Прочность у него выше, чем у пенобетона, поэтому при применении для опоры выдержит постройку большего веса.                    

 Шлакоблоки.

 В обычный раствор добавляют шлак. Это значительно снижает цену материала, при этом возрастает теплоизоляция.

Для стен подходит мало, так как выделяет вредные для здоровья людей газы, но для опоры используется активно. Так же требует тщательной гидроизоляции.                             

 Керамзитобетонные.               

 Вместо шлака в раствор добавляется керамзит. По цене они более доступны, чем остальные. К тому же не нуждаются в особой гидроизоляции. Хороший вариант для применения при строительстве.           

 Арболитовые.              

 В качестве наполнителя в раствор добавляют древесную щепу определённого размера. Материал получается очень лёгким, но очень гигроскопичным.

Для строительства основы не подходят, используется для строительства стен подсобных построек.          

 Поризованные керамические. 

 Отличный материал для любого строительства. Подойдут для стен либо основания. Есть один серьёзный недостаток – цена этого материала стремится в небо. Обычные размеры     20х20х40, но иногда встречаются другие размеры. В самый раз для бани, дачный вариант или для декоративной постройки на участке.      

 Выбор материала для фундамента.

 Выбор того или иного материала зависит от нескольких критериев. А именно:

1. Доступность. Любые выбранные изделия должно быть легко докупить при необходимости, доставить на участок.
2. Подходящие размеры. Ведь для построек с очень большим периметром слабо подходят изделия малых размеров по понятным причинам. Чем вести бесконечную кладку, проще залить ленту или столб.
3. Подходящие характеристики. По прочности, гигроскопичности и прочим. Допустим, арболитовые сильно гигроскопичны, поэтому нужны дополнительные средства на усиленную гидроизоляцию.

 Инструкция по монтажу.

 В основном все шаги по монтажу конструкции из разных блоков похожи на строительство основания из ФБС. Однако есть некоторые отличия. Рассмотрим их подробнее.                             

 Подготовка.

 Этап подготовки не отличается от этого этапа при строительстве абсолютно любого бетонного основания. Очистка. Корчёвка. Выравнивание. Последний этап пропускается, если наклон участка значительный, а основание для постройки решено делать свайным.

Далее разметка. Очень важный момент в работе. Если углы или длины будут не соответствовать проекту, о качестве можно забыть.           

  Земляные работы.

Зависят от типа выбранного основания. Для столбчатого малозаглубленного или не заглубленного все работы можно произвести вручную. Для слабых грунтов, где нужен заглубленный тип бетонного основания, нужна техника. Даже для свайного, не говоря о ленте.

Траншеи делают по ранее произведённой разметке. Ширину делают исходя из того, что внутри нужно будет производить различные работы. Сделать опалубку для ленты, произвести гидроизоляцию, утепление. Определённого размера нет, делают такой, который будет, во-первых, удобен для работы, во-вторых, излишки надо будет засыпать. Часто с внутренней стороны вручную.

При рытье траншеи для малозаглубленного бетонного основания, стенки могут быть отвесными, но при достаточно глубокой траншее, её стенки делают с некоторым уклоном. Это предотвратит обваливание. Чем глубже траншея для ленты, тем более пологий должен быть уклон.

 Устройство подушки.

 Подушка – это слой песка около 15 см. снизу, плюс 10-25 см слой щебня. Она корректирует дно траншеи, ведь для такого основания горизонтальность особенно важна, плюс подушка равномерно распределяет влагу. Всё это должно быть хорошо утрамбовано механическими или ручными приспособлениями для трамбовки.

Это довольно важный этап в строительстве. Не стоит делать его формально. Это может привести к неприятным последствиям. Вплоть до увеличения общего бюджета строительства по причине необходимости ремонта всей конструкции из-за не равномерного распределения нагрузки.

 Обустройство подошвы.

 Если при использовании длинных бетонных изделий подошва может быть с разрывами, то при использовании небольших подошва должна быть сплошной. Будь она сделана из ФЛ или залита монолитной лентой.

При заливке монолитной ленты нужно обязательно сделать армирование. Заливать ленту необходимо сразу, одним приёмом, потому что в противном случае получится слоёный пирог, который не будет соответствовать по прочности требованиям безопасности.     

 Укладка блоков.

 Укладка происходит по принципу кладки кирпича. Способы разнятся в зависимости от вида конструкции основы. Толщина шва допускается до 2 см. Гидроизоляционные добавки желательны, но не обязательно их использовать. Так как это заметно повлияет на бюджет, а производить общую гидроизоляцию необходимо в любом случае.

Ровнять такую кладку нужно по вертикали особенно тщательно. По горизонтали выровнять некоторые изъяны можно будет армопоясом.

 Армопояс.

 Необходим, чтобы придать бетонной конструкции ленты монолитность. Для небольших блоков армопояс важнее, чем для ФБС.

 Плюсы и минусы устройства фундаментов из ФБС: нужна ли подушка под укладку.

 Подушка нужна в любом случае. Она выравнивает дно траншеи или шурфа по горизонтали. Это ключевое требование при изготовлении сборной конструкции основания для строительства любой постройки. Верх не так важен, его можно выровнять армопоясом, но основу нужно ровнять по горизонтали добросовестно.

Так же влага по щебню в подушке будет равномерно распределяться по всей площади. Давление на конструкцию, при вспучивании влаги при замерзании, будет равномерным.

Для равномерного распределения влаги нужно использовать чистый речной песок без глинистых включений.

 Основное преимущество.

 Скорость возведения и все сезонность работы выгодно отличают данный вид бетонного основания от цельнолитого. Так же при изготовлении цельнолитого трудно залить монолит за один приём. Это возможно, но очень проблематично. Нужно синхронно подгонять несколько бетоновозов. Что не всегда возможно. Время жизни бетона 40 – 45 минут. Не уложился, значит лента получится слоями. Тут о качестве говорить не приходится.

 Слабые стороны.

 Слабость сборной конструкции основы в необходимости тщательной гидроизоляции. Швы между блоками очень уязвимы для проникновения воды. Для предотвращения этого нужно применять все возможности:

• Добавлять в связующий раствор влагостойкие добавки.
• Качественно наносить слой гидроизоляции на внешнюю поверхность.
• Целиком делать дренажную систему. Это едва ли не главное. Ведь полное отведение влаги убирает возможность её воздействия на объект.

 Особенности монтажа блоков.

 Отличие укладки ленты состоит в том, что подошву из ФЛ можно положить не сплошную, а с некоторым разрывом между изделиями. Это никак не отразится на качестве постройки, но даст ощутимую экономию бюджета.

Так же можно отметить то, что при любой идеальной разметке ломать ФБС всё же придётся. Но делается это без каких-либо проблем. Но если получившийся промежуток недостаточно большой для того, чтобы поставить туда обломанную часть, то это место закладывают кирпичом.

 Алгоритм монтажных мероприятий.

 Что бы монтаж проходил с наименьшими затратами по времени, так же для экономии материалов, бюджета, других ресурсов необходимо придерживаться алгоритма монтажных работ и мероприятий. Рассмотрим их пошагово.

 Предварительные мероприятия.

• Предварительно составить план расположения бетонных изделий по рядно. С прорисовкой (раскладка) изделий с размерами.
• Определить место хранения всех необходимых материалов после их доставки на участок.
• Синхронизировать присутствие техники с обслуживающим персоналом. Кран не будет работать без стропальщиков.
• Проверить наличие всего инструмента.
• Сформировать бригаду подсобных рабочих.

 Создание конструкции.

 После предварительных «настроек», при начале непосредственных работ необходимо:

• Распределить обязанности работающих.
• Проследить оптимальность установки техники.

 Начало.

 Начинают процесс с установки ФБС – маяков в углах и местах пересечения внутренних стен постройки.

• Проверить оси ленты на соответствие проекту. Сверить чертёж.
• Наплавить/положить горизонтальную гидроизоляцию под ФЛ (при предварительном проектировании).
• Контролировать процесс укладки на предмет соблюдения величины швов, своевременной перевязки, вертикальности кладки, очерёдности перекрытия углов.

 Монтажные работы. Завершающий этап. 

 Заделка промежутков между ФБС кирпичом. Заделка швов. Наведение порядка.

БОНУС№2 

способы обмана в строительстве

 Инструкции, советы, лайфхаки тем, кто строит прочный и практичный фундамент из блоков. 

 В любом деле при определённом опыте появляются варианты сократить время работы или сэкономить без потери в качестве. Применять эти советы нужно с осторожностью, так как то, что работает в одних условиях совсем не обязательно будет работать в других. Однако возможности желательно знать.

 Советы.

 Материалы лучше брать на производстве. Так исключается дополнительная оплата «услуг» перекупщиков.

Цена зависит от объёма заказа. Найдите возможность для увеличения количества материала. Довольно часто помогает объявление в «одноклассниках» о намерении.

Для слабого грунта материал должен быть с большой площадью.

Гидроизоляцию нужно производить после полного высыхания раствора в швах и проёмах.

Более весомые советы с рекомендациями можно получить отдельно.

 Инструкции.

Качество материала проверяйте визуально до оплаты. Обращайте внимание на правильность формы изделия, на плотность монолита. Хорошо бы проверить размеры, так как не соответствие ГОСТу вызывает вопросы о производстве.

Для более надёжной конструкции выбирают материал с большей длиной.

Производство в Москве.

 Лайфхаки.

 Довольно часто бывает возможность заказать на производстве материал нужного именно для данного строительства размера. Обязательно старайтесь это проверить.

Видео: фундамент из блоков.